說明：
( |% B6 {2 A. r+ L' c3 P 1.這是一篇教中小企業(yè)突破困局的短文,，也可以說是建議和意見,，并不適合“大”企業(yè),。; Z% u8 J: _ d% _+ t$ e
2.這篇文章主要寫的是現(xiàn)場(chǎng)管理,。1 [6 a% n9 H, b+ F7 o5 T+ G; K
3.這篇文章基于個(gè)人從業(yè)多年的感悟和感想而寫,，水平有限,，難免偏頗,，還請(qǐng)專業(yè)人士指教。
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5 @- z' F% J$ `+ z/ e7 r; F 在我十多年的職業(yè)生涯中,，見過不少小企業(yè),，這些小企業(yè)無一例外都是現(xiàn)場(chǎng)管理很亂。很多根本都不重視現(xiàn)場(chǎng),，或者說都不知道怎么去管現(xiàn)場(chǎng),。覺得我抓住業(yè)務(wù)有錢就能開廠掙錢，對(duì)不起那是以前,，現(xiàn)在光有業(yè)務(wù)和資金真不行,。沒有良好的現(xiàn)場(chǎng)管理你的錢就注定打水漂。因?yàn)榇蟓h(huán)境的影響,，制造業(yè)變得越來越困難,。在這個(gè)困難的階段，你就要比別人內(nèi)功更好才能生存下去,。好比,，同樣售價(jià)的零件，A公司成本10元,，你要做到8元這時(shí)你的利潤就比A公司更好,，而且還要比A公司的產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，交貨期更可靠,。那么A公司能競(jìng)爭(zhēng)得過你嗎,？我想不會(huì)。怎么做到？那就要靠現(xiàn)場(chǎng)管理,。8 `- @7 k9 k5 W
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一.5S——現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)
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) ^9 A6 G/ P a e: d( H* a 現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)是什么,，是5S！5S是什么,？整理,、整頓、清潔,、清掃,、素養(yǎng)。一個(gè)5S都做不好的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)能管得好才怪,。那么5S的核心是什么,？是個(gè)人素養(yǎng)。個(gè)人素養(yǎng)是推動(dòng)5S不斷進(jìn)行的動(dòng)力,。如果沒有一群有素養(yǎng)的現(xiàn)場(chǎng)員工,，5S就像一輛熄火的汽車，推一次也只能進(jìn)個(gè)三五米,。5S只有持續(xù)不斷的進(jìn)行才有意義,。+ X% a" l4 ?: }- ~
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之所以說5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，因?yàn)?S影響質(zhì)量,，影響成本,，影響交貨期。更重要的是,，5S影響參與現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人的心情,！人是環(huán)境的產(chǎn)物，人會(huì)改變環(huán)境,，環(huán)境也會(huì)影響人,。在一個(gè)干凈整潔的環(huán)境里，人會(huì)自覺的維護(hù)環(huán)境的整潔,，工作時(shí)也會(huì)心情舒暢,，注意力集中。否則,，人會(huì)感覺心情煩躁,，會(huì)隨地吐痰，亂扔垃圾,，做事毛糙,，注意力不集中等等等等。沒有一個(gè)良好的環(huán)境,，是做不出好的品質(zhì)的產(chǎn)品的,。要維護(hù)一個(gè)良好的工作環(huán)境,，必須要靠5S。一個(gè)有著良好工作環(huán)境的工廠,，也更能吸引有良好素養(yǎng)的勞動(dòng)者加盟,。而良好的素養(yǎng)又能使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員自覺的推動(dòng)5S。這就形成了良性循環(huán),。很多時(shí)候,，光靠法規(guī)是管理不好現(xiàn)場(chǎng)的，更多重要的細(xì)節(jié)問題,，是要依賴作業(yè)人員的素養(yǎng),。所以，如果你要成立企業(yè),，一定要打造一個(gè)良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,，不求富麗堂皇，但求干凈整潔,。所謂筑巢引鳳,，現(xiàn)場(chǎng)就是你的巢，而人才就是鳳,！
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做好5S,，很簡(jiǎn)單，也很難,。如果你有一支高素質(zhì)的人才隊(duì)伍，那么就簡(jiǎn)單,，否則就很麻煩,，要靠管理人員去盯的現(xiàn)場(chǎng)不是好的現(xiàn)場(chǎng)。不免俗,，簡(jiǎn)單了解下5S吧：
9 ?8 q. l& h; [3 ?$ O. O1 Z. J 1）1S整理(Seiri) y& g; |3 x3 s* V: R: c* D
區(qū)分要與不要的東西,，現(xiàn)場(chǎng)只放需要的東西: \( k, X+ J- R" d( v: `0 G! y0 U
2）2S整頓(Serton)8 s# Q- C$ \3 n6 l: S' O' F' H
要的東西定位擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)數(shù)量型號(hào)等信息,。' R" V' |* ~' `! W( n7 F4 A9 A a
3）3S清掃(Seiso)
3 M8 j- N7 s; k& O' } 清除區(qū)域內(nèi)的不需要的雜物和垃圾,。
! S$ A) `3 W8 h% G3 _- C) C6 b1 p6 } 4）4S清潔(Seiketsu)
6 X. R& P* }3 Q9 J- _# Q5 _ 將上面3S以制度化規(guī)范化以維持成果。 E3 `6 a& j( I4 f0 q
5）5S素養(yǎng)(Shitsuke)
9 M8 T- n# z) C 按照規(guī)章操作和做事,，養(yǎng)成良好的習(xí)慣,，成為有教養(yǎng)的人！) I8 ]0 X v5 [) x: M
不難看出,，重點(diǎn)就在第五個(gè)S,，個(gè)人素養(yǎng)是整個(gè)5S的核心！5S看著其實(shí)也簡(jiǎn)單,，做到也不難,，難的是持續(xù)不斷的做,。一天整潔容易，難得是天天整潔,！
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二.QCD的管理
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4 Z) Y2 X4 [) L 5S做好了,，也就意味著基礎(chǔ)做好了。那么接下來,，我們來看下怎么管好QCD,。# |' h8 d! C9 j" l G
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1.Q（Quality）質(zhì)量管理% `7 `, X2 e H4 E: f" J @
首先是質(zhì)量管理，為什么質(zhì)量管理最重要,。因?yàn)閿?shù)量是0的話,，質(zhì)量就是1～9，沒有質(zhì)量,，數(shù)量再多也無用,。再多的0，前面沒有1～9也是0,。所以企業(yè)應(yīng)該從老板開始到操作人員,，人人都有一個(gè)質(zhì)量為先的意識(shí)。這根高壓線永遠(yuǎn)不能碰,，這是企業(yè)的生存根基之一,。
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. s x9 e/ t5 b' n 1）明確從原材料進(jìn)廠到成品出廠所有中間流程都必須有質(zhì)量管理人員參與確認(rèn)。
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2）實(shí)行工序內(nèi)自主檢查的措施,。質(zhì)量是做出來的,，不是檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出來的。只有讓操作人員也參與質(zhì)量管理中才能搞好質(zhì)量管理,。
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3）設(shè)立巡檢員崗位,。授予其尚方寶劍，巡檢中發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題有權(quán)停止生產(chǎn),。只有確保生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品的品質(zhì),，才是王道。那種做完了拉到檢驗(yàn)室檢驗(yàn)的做法對(duì)已經(jīng)做好的產(chǎn)品的品質(zhì)沒有任何保證,，只是得出哪些合格哪些不合格的數(shù)據(jù)而已,。這種模式早已落伍了。) D: A1 d" e0 X3 f* Q
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4）注重首件檢驗(yàn),。不光是調(diào)試后首件,，變更某些因素后的首件也必須確認(rèn)品質(zhì)，例如： p, _7 X; ~0 p. w% `2 D7 b
a)更換操作人員. R g7 x# p T- R, q) s$ a
b)設(shè)備故障
8 V) W7 i) j6 y c)停機(jī)時(shí)間超過一段時(shí)間,，比如用餐后,。
" n# w4 k3 \6 T. a, O: p y4 P d)變更工藝（夾具，刀具,，程序等等）后& G ^9 N, o( P" G# J
e)其它會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素
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5）跟產(chǎn)品品質(zhì)有關(guān)的設(shè)備工具等必須定期維護(hù)保養(yǎng)和校驗(yàn),，大到生產(chǎn)設(shè)備,，小到測(cè)量器具。都要注意日常維護(hù)保養(yǎng)和定期校驗(yàn),。工業(yè)化時(shí)代不比手工業(yè)時(shí)代,，人們更依賴設(shè)備制造產(chǎn)品。所以,，設(shè)備如果不保養(yǎng)好,，那么產(chǎn)品質(zhì)量首當(dāng)其中得不到保障。而且設(shè)備是任何工廠最大的投資之一,，故障后所引起的損失是不可估量的,，更不用說會(huì)影響在制品的交貨期了。因此不管站在什么角度,，都要維護(hù)好設(shè)備和測(cè)量器具,。
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. f* ^+ c3 P: H+ o* k 6）做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和相應(yīng)的工作，定期召開質(zhì)量會(huì)議,。會(huì)議必須有生產(chǎn)線的操作人員（全數(shù)或代表）參與,，根據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析原因商量對(duì)策并改進(jìn)。這樣可以讓他們也感受到產(chǎn)品良好的品質(zhì)有他們的一份貢獻(xiàn),。一線操作人員對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)有很大的發(fā)言權(quán),，所以他們的意見和建議有很大的參考價(jià)值。
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2.C(Cost)成本管理1 p( K, U# q/ f* y+ r5 |/ A6 \ f
市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)和信息的透明造成了企業(yè)盈利的模式早已從“價(jià)格=成本+利潤”轉(zhuǎn)變?yōu)閨“利潤=價(jià)格-成本”,，同樣質(zhì)量的產(chǎn)品你的價(jià)格比別人貴基本等于自尋死路,。所以在相同（或相近）的售價(jià)里，誰的成本控制的低,，誰的利潤就高,，誰就能更好地生存下去。 x. S+ Q; K6 ^ r/ k
5 P5 S3 K0 S5 M1 [5 E, ` 在降低成本之前,，我們先要做一件事,，就是——減少浪費(fèi),！就像一艘出海的船不下心撞了礁石,，船體破了好多小洞，船艙進(jìn)了不少水,。這個(gè)時(shí)候我們應(yīng)該先把洞補(bǔ)上再往外抽水而不是不管漏洞拼命的抽水（當(dāng)然,，現(xiàn)實(shí)里兩者可以同時(shí)進(jìn)行，這里為了行文方便就暫且當(dāng)同一時(shí)間只能做一個(gè)動(dòng)作）,。2 H) U& m, c, j& N+ R& \
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讓我們看下現(xiàn)場(chǎng)有哪些浪費(fèi)：1） 設(shè)備的浪費(fèi) 因?yàn)楣に嚭图夹g(shù)能力的原因,，導(dǎo)致不能很合理的運(yùn)用各種加工設(shè)備，使一些設(shè)備大材小用,，明明能利用校友設(shè)備達(dá)到質(zhì)量要求的,，卻增加工序甚至發(fā)出廠外外協(xié)加工,，延長了加工時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率,，增加了成本,，還給管理造成了一定的難度。比如說,，目前的數(shù)控加工已經(jīng)能達(dá)到表面粗糙度1.6左右的水平,，但是很多工廠1.6還是用磨加工來保證。 2） 人員的浪費(fèi) a） 人在動(dòng)作,，才有可能產(chǎn)生效益,。因?yàn)樯a(chǎn)線安排的不合理，往往會(huì)導(dǎo)致人員閑置時(shí)間過長,。這個(gè)時(shí)候,，就是一種很普遍的浪費(fèi)。比如說一個(gè)人操作一臺(tái)設(shè)備,，設(shè)備的C/T是好5分鐘,，而一個(gè)零件的自檢時(shí)間平均為1分鐘，那么人員閑置的時(shí)間就有約4分鐘,。這個(gè)時(shí)候,，我們應(yīng)該改變生產(chǎn)線的布局，打破一人一臺(tái)機(jī)器的格局,，讓一人操作多臺(tái)機(jī)器,，這樣，就能降低不少人工成本,。當(dāng)然,，可以給員工增加一部分薪資或者績(jī)效工資，這樣,，員工和企業(yè)才會(huì)雙贏,。員工也能享受到改善帶來的益處，他們就會(huì)支持改善,。 b） 另一種情況,，由于生產(chǎn)線設(shè)備過多或者現(xiàn)場(chǎng)5S做的不夠，導(dǎo)致操作人員動(dòng)作過多,，比如生產(chǎn)線設(shè)備一字排列,，那么操作人員一個(gè)流程下來會(huì)比設(shè)備U型排列多走不少路程，造成了員工的體力的浪費(fèi),，這樣到下半個(gè)班的時(shí)候,，生產(chǎn)效率就會(huì)受人工疲勞的影響，導(dǎo)致效率損失,。所以如果有三臺(tái)甚至以上設(shè)備組成生產(chǎn)線時(shí),，務(wù)必按照U型排列,，以節(jié)約員工的路徑。 3） 工時(shí)的浪費(fèi) 因?yàn)楣に嚭图夹g(shù)的原因,，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,，工時(shí)浪費(fèi)嚴(yán)重。例如：數(shù)控設(shè)備粗加工外圓,，走刀明明可以F500的,，實(shí)際因?yàn)槟芰Φ年P(guān)系，卻只給了F200.這樣不僅浪費(fèi)了工時(shí),，還增加了刀具成本,，因?yàn)獒槍?duì)特定的刀具槽型，進(jìn)給低了反而降低了刀具壽命,。 4） 過度追求質(zhì)量造成的浪費(fèi) 關(guān)于質(zhì)量,，不是說越好越好，過度追求質(zhì)量,，往往意味著效率不高,，最直接的就是C/T被刻意延長了。比如粗糙度要求1.6的外圓,，明明用S2000F200的,，卻因?yàn)檫^度追求質(zhì)量用了S2000F80。這時(shí)候雖然粗糙度能達(dá)到0.8甚至0.6,，但是損失的是效率和刀具成本,。原因就是特定的刀具槽型決定了進(jìn)給過低嚴(yán)重磨損刀具造成刀具壽命降低。 *關(guān)于3）和4）的浪費(fèi)可以參照CPK制程能力指數(shù)： CPK>=1.67,，無缺點(diǎn),，但是必須考慮降低成本（這個(gè)時(shí)候就是對(duì)應(yīng)的工時(shí)的浪費(fèi)和過度追求質(zhì)量造成的浪費(fèi)） CPK最佳應(yīng)該介于1.33和1.67之間。這個(gè)時(shí)候才是最穩(wěn)定和最經(jīng)濟(jì)的工況,。 1.0<=CPK<1.33了就應(yīng)該考慮改進(jìn),。 0.67<=CPK<1.0這個(gè)時(shí)候質(zhì)量就會(huì)不穩(wěn)定了，必須要要改善了,。 CPK<0.67說明工藝能力不足,，質(zhì)量完全得不到保障，必須更改工藝,。 5） 因?yàn)?S未做好而造成的浪費(fèi) a）現(xiàn)場(chǎng)原材料,，半成品,，成品的擺放和區(qū)分不足,，導(dǎo)致混入以及加工錯(cuò)誤而造成的浪費(fèi)。 b）工件流轉(zhuǎn)的過程中未使用合理的器具使得成品磕碰造成的浪費(fèi),。 c）制程完了現(xiàn)場(chǎng)未及時(shí)清理造成半成品未加工的浪費(fèi) d）現(xiàn)場(chǎng)物品擺放混亂造成毛坯或半成品混入所造成的浪費(fèi),。 等等 $ H9 u) ~- C% ~
改進(jìn)了浪費(fèi)（不要求改掉所有的浪費(fèi),，這是不現(xiàn)實(shí)的。只是要改到我們能接受的范圍）后,，我們來看看如何降低成本,。降低成本之前，我們有必要先了解下成本包括哪些：
0 y& X1 I, ?# }5 ?8 y站在零件上看生產(chǎn)成本,，大致包括： 原材料及輔料成本 人工費(fèi)用 工夾具費(fèi)用 管理費(fèi)用 水電等能源費(fèi)用 設(shè)備折舊費(fèi)用 場(chǎng)地分?jǐn)傎M(fèi)用 其它費(fèi)用
9 e- t* e. e" w& f* \1 n3 m 這些成本可以分成兩部分：除了原輔料成本是固定的外,，其余均為可變動(dòng)成本，即隨著生產(chǎn)效率發(fā)生變化的成本,。尤其是人工和設(shè)備折舊,。這兩項(xiàng)成本和生產(chǎn)效率息息相關(guān)。如果生產(chǎn)效率大幅提高,，那么這兩項(xiàng)成本會(huì)明顯降低,。- m4 V$ o5 h8 G
; z2 `, m j( ^; v) W+ e例如：一名日薪150元的操作人員單日（8小時(shí)）生產(chǎn)工件200件，所用設(shè)備8小時(shí)折舊50元,。即每件工件人工成本0.75元,，設(shè)備折舊成本.25元，合計(jì)1元,。如果生產(chǎn)效率提升為每8小時(shí)生產(chǎn)300件,，則對(duì)應(yīng)成本為（150+50）/300=0.67元，即意味著兩項(xiàng)成本降低了33%（這里只算直接的人工成本,，而且是簡(jiǎn)略算法,，為了直觀的感受下生產(chǎn)效率提升給兩項(xiàng)成本帶來的變化）。而拋開原輔料成本,，這兩項(xiàng)成本占有總成本的大頭,。按照抓大放小的原則，抓住這兩項(xiàng)成本進(jìn)行降低會(huì)對(duì)總成本有一個(gè)明顯的改善,。 * b! P! a3 z$ a& i
管理費(fèi)用,，場(chǎng)地分?jǐn)傎M(fèi)用也一樣和效率有關(guān)。效率的提升并不帶來管理人員的數(shù)量變化,，所以也就不影響管理費(fèi)用,，同理場(chǎng)地分?jǐn)傄惨粯印?/div> 2 ~& l7 j1 v% k: H- E8 A
水電費(fèi)用，這個(gè)費(fèi)用在整個(gè)成本中占的比例很小,，但是也是和效率有關(guān),，只是沒有以上那些例子明顯。對(duì)于這個(gè),，我們只要注意平時(shí)沒人時(shí)注意隨手關(guān)閉不用的燈光,，節(jié)約用水，設(shè)備停止超過半小時(shí)的時(shí)候務(wù)必關(guān)閉機(jī)器等等。 Z. `4 C+ q) D% L; T, J2 y
工夾具費(fèi)用,，這個(gè)比較特殊,，按照通常的概念，這是固定成本,。但是工夾具設(shè)計(jì)和制作的效果直接影響到生產(chǎn)效率,，所以，在有一定批量的產(chǎn)品加工時(shí),，不能太過于考慮工夾具費(fèi)用的多少,，因?yàn)檫@牽扯到你后期生產(chǎn)的效率。尤其是刀具和夾具,。刀具的話前面已經(jīng)簡(jiǎn)單講解過了,。關(guān)于夾具，其實(shí)應(yīng)該和刀具以及設(shè)備統(tǒng)籌考慮,。因?yàn)樯a(chǎn)效率往往跟這個(gè)系統(tǒng)相關(guān),。這個(gè)系統(tǒng)不能有一處是薄弱的，如果有一處弱了,，那么整個(gè)生產(chǎn)效率就上不去,。刀具不行，自然效率也就低了,。設(shè)備不行也是一樣,。設(shè)備刀具都好，但是夾具不行也沒用,。所以,，考慮工夾具的時(shí)候應(yīng)該全盤考慮，不能只顧著工夾具的費(fèi)用這塊,。 7 v/ x! l2 \$ u/ A0 [$ T4 t! B
總而言之,，降低成本，除了先減少浪費(fèi)外,，就是提高生產(chǎn)效率,。而提高生產(chǎn)效率必須立足于現(xiàn)有實(shí)際工況，把設(shè)備工夾具等作為一個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)籌考慮,。當(dāng)這個(gè)系統(tǒng)沒有明顯的薄弱點(diǎn)時(shí)才是生產(chǎn)效率改進(jìn)的最佳時(shí)機(jī),。 下面，用本人熟悉的數(shù)控加工行業(yè)來舉例說明如何提高生產(chǎn)效率,。
4 m) J+ q+ m5 o* ~+ Y生產(chǎn)效率提升,，簡(jiǎn)而言之，就是縮短生產(chǎn)線的單件生產(chǎn)時(shí)間,，也就是縮短C/T,。數(shù)控加工,，常規(guī)來講，一般都分為粗加工和精加工,。粗加工的定義就是用盡可能短的時(shí)間去除毛坯余量。而精加工的定義就是保證表面質(zhì)量和尺寸精度,。
& y1 R r& k) W) [a）粗加工的改善 隨著毛坯制造水平的不斷提高,，目前大部分毛坯成型零件的粗加工余量也就在2～3mm。對(duì)于數(shù)控加工,，這是粗加工一刀就能切過的,。那么效率就體現(xiàn)在每分鐘進(jìn)給F上。而這個(gè)F=n*z*fz（n轉(zhuǎn)速,，z齒數(shù),，fz每齒進(jìn)給）這是加工中心的。車削上是F=n*fr(n轉(zhuǎn)速,，fr每轉(zhuǎn)進(jìn)給),。顯而易見，車削上要提高效率,，就是提高轉(zhuǎn)速,，提高每轉(zhuǎn)進(jìn)給。而加工中心則是提高轉(zhuǎn)速,，提高齒數(shù),，提高每齒進(jìn)給。但是一來,，設(shè)備的最高轉(zhuǎn)速是有限制的,，轉(zhuǎn)速到了一定的時(shí)候再高就不現(xiàn)實(shí)了。二來一般硬質(zhì)合金涂層刀片的每齒進(jìn)給再高也就在0.3～0.4mm/z,或者0.3～0.4mm/r,。所以這個(gè)時(shí)候我們可以試著改變主偏角來提高進(jìn)給,。如果工件表面是開放型的。那么銑削上我們可以用快進(jìn)給銑刀來開粗,，由于主偏角很�,。�<20°），使得每齒進(jìn)給會(huì)比常規(guī)主偏角時(shí)提高很多,，可以達(dá)到0.8～1.2甚至更高,。車削也類似。但是這種快進(jìn)給車刀或者銑刀對(duì)系統(tǒng)的剛性要求很高,，對(duì)設(shè)備的動(dòng)力要求也不低,。所以事先必須綜合評(píng)估。
' u/ Y1 H, i9 V6 S. V當(dāng)然,，前提是你的轉(zhuǎn)速已經(jīng)到了刀片承受的上限了,。如果不是,，那么亦需要調(diào)整轉(zhuǎn)速。比如：粗車45鋼,，ap2～3,原來的V80,，F(xiàn)0.3，那么在不改變刀具的情況下,，我們可以提高到V150～180,，F(xiàn)0.35。 *快進(jìn)給刀具其實(shí)是利用可硬質(zhì)合金刀具的一個(gè)重要參數(shù)——最大鐵屑厚度,，這個(gè)厚度是根據(jù)主偏角變化而變化的,。所以才有了主偏角小就進(jìn)給高的情況。
/ ?7 ]4 ]" b, f, V; C$ o7 H8 Ab）精加工的改善 粗加工可以利用改變主偏角來提高進(jìn)給,。那么同樣的精加工也一樣可以,，只不過不是利用改變主偏角來提高。而是利用修光刃刀片的不規(guī)則刀尖圓弧,。修光刃刀片因?yàn)榈都鈭A弧的關(guān)系可以做到在同樣的轉(zhuǎn)速切深進(jìn)給情況下,，理論上粗糙度比普通刀片提高一倍�,；蛘咴谕瑯拥霓D(zhuǎn)速切深情況下,，達(dá)到同樣的粗糙度可以比普通刀片進(jìn)給快一倍。這個(gè)時(shí)候理論上效率就提高了一倍了,。不過需要注意的是,，因?yàn)樾薰馊械镀腞是不規(guī)則的R，所以無法用在需要走插補(bǔ)的場(chǎng)合,。比如走圓弧,，不垂直于X，Z軸的斜線等,。 ) O7 b) r4 Z8 w$ D1 d& u
銑削的精加工同樣可以通過使用修光刃刀片來進(jìn)行提高效率,。不過，銑削上的修光刃又不同于車削上的修光刃,。銑削上的修光刃刀片是通過一定的技術(shù)使得刀片與工件接觸平面修磨成一個(gè)很大的圓弧面,。這個(gè)大圓弧可以大大提升精加工時(shí)的進(jìn)給，輕松達(dá)到1～2mm/z.而且在這個(gè)效率下,，同樣能保證良好的表面質(zhì)量(粗糙度,，平面度等等)。
9 u/ B* E! E. H另外,，由于涂層技術(shù)的發(fā)展,，使得現(xiàn)在的精加工可以比以前使用更高的線速度來切削。比如車削鋼件鑄鐵,，以前最高也就200左右,，現(xiàn)在用改進(jìn)型的涂層刀片,，切削速度可以達(dá)到300，甚至超過,。這樣在加工大直徑零件時(shí)就有很好的效率了,。 2 _. t# n# B' n7 i g
除了刀片的涂層技術(shù)，刀片的材料也在不斷的變化,。如今,，在精加工領(lǐng)域，更多的使用到金屬陶瓷,，陶瓷,，CBN,，PCD等刀具材質(zhì),。這些刀具硬度越來越高，意味著切削速度可以越來越高,。在精密加工領(lǐng)域,，金屬陶瓷越來越呈現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)，不管是鋼,，還是鑄鐵,，甚至是不銹鋼，都可以輕松應(yīng)對(duì),。在鑄鐵的車或者銑上,，陶瓷刀具甚至CBN刀具的加工效率比以往的硬質(zhì)合金刀具是成倍成倍的增加。PCD刀具在加工有色金屬和非金屬和復(fù)合材料領(lǐng)域的加工效果和效率那更是硬質(zhì)合金刀具無法比擬的,。 ; X, m- J" W1 d: w" L' t/ }
綜上所述,，數(shù)控加工行業(yè)想要提高效率可以通過嘗試不同的刀具（包括主偏角，刀具幾何形狀,，涂層,，材質(zhì)等等），但是首先別忘了還是要評(píng)估系統(tǒng),。 3.D（Delivery）交貨期管理 相信不少企業(yè)都有過延遲交貨的情況,，這會(huì)影響到日后的供應(yīng)商考核和商業(yè)信譽(yù)。那么如何才能嚴(yán)格遵守客戶的交貨期呢（或者先前約定的交貨期）,？
) _6 ^- ?8 M* @: b$ h, i; Q! b2 l1）我們?cè)谥贫ㄉa(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候不能盲目的提產(chǎn)量趕進(jìn)度,，要嚴(yán)格按照當(dāng)前狀態(tài)下的平均班產(chǎn)來安排和制定交貨期。然后根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)繁忙情況預(yù)備一定量的寬松期,。如果車間一天24小時(shí)一周7天的趕產(chǎn)量,，那么這個(gè)交貨期我建議根據(jù)日產(chǎn)*天數(shù)然后順延1～2天。因?yàn)橐坏┯腥魏瓮话l(fā)狀況的話,，沒有寬限期就意味著延遲交貨,。如果有寬限期限的話,，還能夠自我調(diào)節(jié)。 5 s. g# N& F0 `- P
2）生產(chǎn)計(jì)劃不是制定好就完事了,，這只是開始,。必須每天確認(rèn)當(dāng)天的完成情況，必要時(shí)根據(jù)完成情況來調(diào)整,。比如計(jì)劃7個(gè)工作日每工作日完成300件零件的,。結(jié)果第一個(gè)工作日只完成了250件。那么就應(yīng)該第一時(shí)間分析完不成的原因,，找出問題所在,，如果是計(jì)劃的原因那么調(diào)整計(jì)劃，如果是生產(chǎn)上的原因務(wù)必及時(shí)調(diào)整一定要確保每天的產(chǎn)量跟著計(jì)劃走,。然后第一天拉下的產(chǎn)量通過平時(shí)或者周末的加班補(bǔ)回來,。只有每天都跟蹤并調(diào)整才能掌握大局——交貨期的遵守。平時(shí)不注意,，都按照第一天的產(chǎn)量做,，到最后一天要交貨了，差幾百件活,，連夜加班都趕不回來啊,，是不是？
& ~& S" i% J# ^" U; O. w, P3）發(fā)生不可扭轉(zhuǎn)的異常時(shí),，務(wù)必第一時(shí)間跟客戶溝通,，取得諒解。按上例,，如果第一天就發(fā)現(xiàn)實(shí)際上無論如何也完不成300件的日產(chǎn),，此時(shí)應(yīng)該第一時(shí)間跟客戶溝通取得客戶諒解，然后再詳細(xì)準(zhǔn)確的核實(shí)具體交貨期,。不要等到最后交不了貨時(shí)再通知客戶,。因?yàn)槊總�(gè)公司做事都有計(jì)劃，一旦影響了客戶的計(jì)劃,，如果不提前給客戶預(yù)留周轉(zhuǎn)的時(shí)間的話,，這對(duì)客戶是很不如責(zé)任的�,？蛻舻纳a(chǎn)線要是因?yàn)榱悴考䜩聿患肮⿷?yīng)而停產(chǎn)的話,，這個(gè)損失將會(huì)是十分巨大的，后果就是失去客戶的信任,，失去訂單,，甚至索賠。所以切記,，一旦發(fā)現(xiàn)交貨期無論如何也達(dá)成不了時(shí),，一定第一時(shí)間給客戶通知,。 0 l! t8 B; Y5 T
所以，要想遵守交貨期最重要的就是確保每天的產(chǎn)量跟上計(jì)劃產(chǎn)量,，記住,，每天要確認(rèn)。一旦有突發(fā)狀況,，必須立即調(diào)整,。根據(jù)情況安排平時(shí)加班、周末加班,、還是聯(lián)系客戶延后交貨期,。
8 d& n4 h c5 [; O& [! _3 y M" v0 @* [ 三.持續(xù)改善的信念 5 C) O7 h6 O3 M' ~; M) ?
5S 是基礎(chǔ)，QCD 是手段,，那么信念呢,？就是持續(xù)不斷的改善！
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2 N" V, \' i1 r( Y$ Z' ~4 _9 M 改善一詞,，亦源于日文kaizen 的音譯,。但是這里的改善,，又不同于偏重技術(shù)手段和數(shù)據(jù)分析的改善,。這里偏重的是信念。 H. x' S# m, b, ]
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任何公司的現(xiàn)場(chǎng)都不會(huì)是完美的,，那么我們會(huì)放棄追求完美嗎,？當(dāng)然不會(huì)，我們會(huì)朝著完美進(jìn)步,，所以改善就是追求完美,。而每個(gè)人都應(yīng)該帶著追求完美的眼光去看待周邊的事物，只有這樣,，我們才會(huì)發(fā)現(xiàn)不完美,，才有希望去改善。如果坦然接受這不完美了,，那就沒有改善的動(dòng)力了,。“就這樣吧,，可以了,。”那OK,，你的現(xiàn)場(chǎng)也就這樣了,。你的企業(yè)也就這樣了。
$ Z6 |8 l, i, s# y: O持續(xù)不斷的改善,，就是要讓改善成為現(xiàn)在進(jìn)行時(shí),，而不是過去時(shí)（我們已經(jīng)改善過了）和將來時(shí)（我們會(huì)定在某個(gè)時(shí)間來改善）,。
4 E" H5 z# v& |/ I p5 @改善必須有高層牽頭，因?yàn)槿魏胃纳贫夹枰欢ǖ某杀�,，而這個(gè)只有高層來推動(dòng)才會(huì)沒有阻力,。但是改善又不局限在高層，公司內(nèi)部不論職務(wù)高低,，只要是公司一員,，都應(yīng)有改善的權(quán)利和義務(wù)。所以,，重視全員改善,，并實(shí)施“改善提案”制度。只要實(shí)施了對(duì)公司有利的改善,，公司就應(yīng)當(dāng)在財(cái)力上予以一定的獎(jiǎng)勵(lì),，以獎(jiǎng)勵(lì)員工為公司著想的態(tài)度。而只有上下一心的公司,，才是有強(qiáng)大凝聚力的公司,。也只有讓員工也享受到公司變革的福利時(shí)，員工才會(huì)更貼近公司,。這樣的公司才會(huì)長久,！ 最后，讓我用一副圖來作收尾吧,。這幅圖揭示了我心中的現(xiàn)場(chǎng)管理的金字塔以及金字塔每層對(duì)應(yīng)的管理對(duì)象,。5S是金字塔的基石，QCD是重要的中心,。而持續(xù)改善的理念是金字塔的頂端,。這也對(duì)應(yīng)了三個(gè)層次的企業(yè)員工，他們各自的管理對(duì)象就是金字塔的三層,！
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, Y5 [' A6 S* i4 `+ S 后續(xù)： 1.為什么寫給中小企業(yè) 因?yàn)橹挥性谶@些企業(yè)中,，現(xiàn)場(chǎng)才起決定作用。而大型甚至巨型企業(yè),，現(xiàn)場(chǎng)不在居于主導(dǎo)地位,。他們附加值并不在制造，所以他們可以把制造外發(fā),，只抓研發(fā)和銷售,。但是正因?yàn)樗麄冇兄嫶蟮姆乾F(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)，所以決策周期長,，反饋速度慢（相對(duì)中小企業(yè)）,。而中小企業(yè)幾乎就靠現(xiàn)場(chǎng)生存，管好了現(xiàn)場(chǎng)也就意味著能很好的生存下去。 2.為什么寫的是現(xiàn)場(chǎng)管理 因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)（本文中的現(xiàn)場(chǎng)僅指狹義的現(xiàn)場(chǎng),，也可以理解為生產(chǎn)車間或工場(chǎng),，以區(qū)別辦公室等場(chǎng)所）直接輸出QCD，這是小企業(yè)生存的不二法則,。你可以沒有蘋果公司那樣設(shè)計(jì)領(lǐng)先產(chǎn)品的能力,。只要你有良好的現(xiàn)場(chǎng)管理，你一樣能生存,。 3 `6 q' S: X) X7 ]
———(完）———
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發(fā)表于 2013-11-26 17:55:33
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